Shanghai Dingjiang Fabrication de Machines d'Emballage S.A.R.L.
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Le fabricant de lignes de conditionnement de poudre semi-automatique !
Les machines d'emballage Dingjiang sont un fournisseur professionnel de machines d'emballage de poudre de granulés. Notre expérience dans le domaine des machines d'emballage nous aide à améliorer votre productivité en réduisant le temps perdu à trouver la machine adaptée au travail.
Pourquoi nous choisir
Équipement de production
Nous disposons d’une usine modernisée et productive équipée des derniers équipements et technologies de production. Une grande variété de produits sont fabriqués ici. Il est doté d'un effectif stable.
OEM/ODM
Fournir la fabrication OEM/ODM. Vous aider à améliorer la réputation de votre marque.
Service 24 heures sur 24
L'usine se concentre sur le conditionnement des grains en poudre. 24-service horaire pour vous.
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Modèle |
Module système |
Paramètre clé |
Détail |
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DJ-ZS1000 |
Tamis en ligne-intégré |
Maille d'écran |
10 mailles (ouverture de 2 mm) |
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Construction |
Acier inoxydable 304 |
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S3 |
Convoyeur à vis fermé |
Capacité |
3-5 m³/h |
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Volume de la trémie |
230L |
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DJ-1B3+50W |
Unité de pesage et de remplissage |
Plage de poids |
80g - 2080g |
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Précision de remplissage |
(en fonction du matériau) |
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Système de contrôle |
Automate et écran tactile Siemens |
Facilité d'utilisation
Les machines d'emballage semi-automatiques peuvent être facilement opérationnelles grâce à leurs-interfaces conviviales. Ces machines réduisent au minimum les besoins de formation, diminuent la charge de formation du personnel des entreprises et permettent un démarrage rapide des opérations.
Volume de remplissage réglable
L'une des caractéristiques les plus importantes de ces machines est la possibilité d'ajuster facilement le volume de remplissage pour différents produits et tailles d'emballage. Cette fonctionnalité permet aux entreprises de conditionner différents produits sur la même machine en différentes quantités. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les opérations de remplissage de granulés où un conditionnement en poids spécifiques est nécessaire.
Contrôle de vitesse
Les machines d'emballage semi--automatiques permettent à l'utilisateur de contrôler la vitesse de production. Cela offre de la flexibilité aux entreprises pendant les périodes de production intenses ou pendant les opérations de packaging plus lentes et nécessitant plus d'attention-. Lors des opérations de conditionnement de granulés, il est possible d'obtenir un processus de conditionnement optimal en ajustant la vitesse d'écoulement du produit.
Compatibilité avec différentes tailles d'emballage
La machine d'emballage semi--automatique peut fonctionner de manière compatible avec différentes tailles d'emballage. Cela permet aux entreprises de proposer une large gamme de produits et de répondre aux différentes demandes des clients. Grâce à la facilité de modification des paramètres de la machine, une transition rapide entre les différentes tailles d'emballage, du petit au grand, peut être effectuée.
L'entretien quotidien de la machine d'emballage consiste principalement à nettoyer, lubrifier, tester et serrer. L'entretien de routine doit être effectué selon les besoins pendant et après l'emballage. La maintenance de routine est principalement divisée en trois niveaux.
Le premier niveau est le traitement de la maintenance quotidienne. Les principaux processus sont la lubrification, la fixation, le test des pièces associées et les processus de nettoyage.
Le niveau deux concerne principalement les tests et les ajustements. Plus précisément, le personnel technique doit tester clairement les composants du moteur, de l’embrayage, de la transmission, de l’entraînement, de la direction et du freinage.
Le troisième niveau consiste principalement à tester, ajuster et éviter d'éventuelles pannes et à équilibrer l'usure des différents composants. Ces pièces peuvent entraîner un dysfonctionnement de la machine pendant son utilisation. Les opérateurs doivent effectuer des inspections et des tests d'état pour effectuer les remplacements et les ajustements nécessaires.
Trémie
Hooper est le grand conteneur en forme d'entonnoir- situé en haut de la machine. Il contient le produit en poudre qui passe par le processus de conditionnement. Vous pouvez détacher cette partie pour insérer/déplacer des produits ou pour le nettoyage.
Têtes de remplissage
Le fond de la trémie est fixé à la tête de remplissage. Il distribue la poudre de la trémie vers les sachets ou conteneurs. En fonction du type de machine, la tête de remplissage peut être de deux types : à vis sans fin et volumétrique.
Contrôle de niveau- Capteurs
Les capteurs de contrôle de niveau-détectent la quantité de poudre à l'intérieur de la trémie. Il permet de recharger lorsque le niveau de poudre est faible. Ainsi, il maintient la continuité du processus d’emballage. De même, il vous avertit en cas de problème de remplissage excessif.
Lames d'agitateur
Les pales de l'agitateur sont des pales en acier inoxydable utilisées pour maintenir la poudre à l'intérieur de la trémie en mouvement. Il évite le colmatage des poudres. Ces lames peuvent être de différents types : - lames plates, lames à palette, lames à ruban ou lames de balayage.
Tarière
La vis sans fin est un composant en forme de spirale-qui transfère la poudre de la trémie vers le récipient d'emballage, garantissant ainsi un remplissage précis. Vous pouvez ajuster la vitesse et la direction de rotation de la tarière en fonction des besoins.
Système de contrôle
Le système de contrôle de la machine de conditionnement de poudre contient les -contrôleurs logiques programmables (PLC) suivants :
Servomoteur
Interface Homme/Machine (IHM).
Unité de dépoussiérage
L'unité de dépoussiérage minimise la génération de poussière pendant le processus de remplissage. Une hotte de dépoussiérage fermée est fixée à la station de remplissage de poudre. Lorsque la poudre est transférée dans les sachets ou les conteneurs, elle capture les particules de poussière volantes. Celui-ci pourra être réintroduit ultérieurement dans le processus de remplissage. Ainsi, vous pouvez réduire les déchets de production.
Unité de convoyeur
L'unité de convoyeur agit comme une plate-forme mobile, assurant un flux continu de matériaux d'emballage. Il transporte les contenants, bouteilles ou sachets vides depuis la zone d'alimentation vers les stations-service.
Applications de la ligne de conditionnement de poudre semi--automatique
Industrie alimentaire
Conditionnement de snacks, de céréales et de produits alimentaires secs à l'aide de machines de remplissage pesémétriques semi-automatiques.
Médicaments
Les machines de remplissage à vis semi-automatiques sont utilisées pour le remplissage précis de médicaments en poudre.
Produits de beauté
Utilisé pour remplir des crèmes et des lotions avec des machines de remplissage de pâte semi-automatiques-.
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Bien sûr, vous pouvez sélectionner le transporteur que vous avez désigné pour l'expédition.
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Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de lignes de conditionnement de poudre semi-automatiques en Chine, spécialisés dans la fourniture d'un service personnalisé de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter ici une ligne de conditionnement de poudre semi-automatique en vrac fabriquée en Chine dans notre usine.
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