Tout comme une voiture, unmachine de remplissage de poudrenécessite un entretien régulier. Cela évite non seulement les pannes et garantit la production, mais prolonge également la durée de vie de l'équipement, maximisant ainsi sa valeur. Basé sur plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, DJ-Pack a défini pour vous 7 points de maintenance clés. Quel que soit le modèle que vous utilisez, les suivre peut permettre à votre équipement de fonctionner de manière plus stable et de durer plus longtemps.
Point 1 : Contrôle du nettoyage en profondeur et de la lubrification
Après avoir complètement débranché l'alimentation électrique et l'alimentation en air, démontez et nettoyez soigneusement la vis sans fin, la trémie, l'orifice de décharge et toutes les pièces qui entrent en contact avec le matériau en poudre. Vérifiez les filtres et les canalisations du système d'extraction de poussière pour vous assurer que l'aspiration n'est pas obstruée. Faites l'appoint d'huile lubrifiante ou de graisse de qualité alimentaire-à tous les points de lubrification désignés. Le nettoyage en profondeur et la lubrification réduisent la contamination croisée-des résidus de matériaux, empêchent la dérive de précision et évitent les bourrages d'équipement. Nos machines DJ-Pack sont dotées d'une conception à démontage rapide-, ce qui rend le nettoyage très pratique.
Point 2 : Étalonnage et contrôle du système de pesage
Utilisez des poids d'étalonnage standard pour recalibrer le système de pesée de la machine. Vérifiez les cellules de pesée et les câbles de connexion pour déceler tout dommage physique, humidité ou corrosion. Nettoyez la plate-forme de pesée pour vous assurer qu'il n'y a aucune interférence. Cela garantit la précision du remplissage, réduit les erreurs de remplissage du produit et minimise les pertes de matériaux pendant la production. DJ-Pack utilise des cellules de pesée de haute-précision de renommée internationale, connues pour leur stabilité et leur forte capacité anti-interférence, et nous fournissons des conseils sur la procédure d'étalonnage.
Point 3 : Inspection des systèmes pneumatiques et à vide
Vérifiez le filtre à air, le régulateur de pression et le lubrificateur ; vidangez toute eau accumulée pour assurer une pression d’air stable et une alimentation en air propre. Soyez attentif aux fuites d’air ou aux mouvements lents des cylindres et des électrovannes. Nettoyer l'unité de filtre du générateur de vide. Une alimentation en air sale ou instable peut provoquer des mouvements saccadés dans l'équipement de remplissage, affectant l'efficacité opérationnelle.
Point 4 : Diagnostics du système électrique et de contrôle
Vérifiez que toutes les connexions de câblage sont bien serrées et recherchez des signes de desserrage ou de surchauffe. Nettoyez les ventilateurs de refroidissement et les filtres des composants électriques tels que l'API et les servomoteurs. Sauvegardez les paramètres et les données de recette de la machine. Les connexions de câblage desserrées sont un défaut courant mais difficile-à-dépanner. Une bonne dissipation thermique prolonge la durée de vie des composants électriques de base tels que les servosystèmes et les automates. DJ-Pack utilise des composants de marque Siemens, Schneider et autres, et fournit des schémas électriques clairs pour donner une base solide à vos inspections.
Point 5 : Vérification du serrage et de l'alignement de la structure mécanique
Inspectez et serrez toutes les fixations critiques de la machine. Vérifiez l'usure des pièces de transmission comme les courroies de distribution et remplacez-les si nécessaire. Vérifiez que l'orifice de décharge est correctement aligné avec la position centrale du produit. Un fonctionnement à long-terme peut entraîner le desserrage des pièces et l'usure de la courroie peut également affecter la précision du remplissage.
Point 6 : Remplacement des pièces d’usure et des consommables
Évaluez et remplacez les pièces d’usure telles que les bagues d’étanchéité et les filtres d’extraction de poussière. Vérifiez la réactivité de l'écran tactile. Le remplacement opportun des pièces d'usure peut éviter les temps d'arrêt inattendus pendant les hautes saisons et éviter des problèmes tels que la dérive de la précision de remplissage. DJ-Pack peut fournir aux clients des kits de pièces d'usure d'origine pour garantir que la machine fonctionne comme neuve.
Point 7 : Test opérationnel et évaluation des performances
Après avoir effectué les étapes de maintenance ci-dessus, effectuez des tests de fonctionnement sans-chargement et avec charge. Effectuez des tests de précision de remplissage avec votre produit pour vérifier les résultats de maintenance.
DJ-Pack recommande d'effectuer cette maintenance pendant les-saisons hors pointe de production ou avant les vacances, en particulier pour les équipements fonctionnant sous forte charge.
Assistance pour les services du pack DJ- :
Conseils techniques à distance :Consultez nos ingénieurs à tout moment si vous rencontrez des problèmes lors de la maintenance.
Fourniture de pièces de rechange d'origine :Garantit l'utilisation stable à long terme de votre équipement.
Service de maintenance sur-site :Planifiez un-service sur site pour-une maintenance approfondie et une assistance technique si nécessaire.
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